●職場の「整理・整頓・清掃・清潔・しつけ（習慣）」

製造やサービスの現場でよく掲げられているキーワード、それが「5S（ごエス）」です。

Sとは、5つの日本語の頭文字。「整理・整頓・清掃・清潔・しつけ（習慣）」を指します。

由来は日本の製造現場から生まれた言葉ですが、いまではトヨタ生産方式の普及も手伝って、世界的に知られるようになりました。

5つの言葉、なんだか小学校の標語のようですが、製造現場に採り入れることに、どのような意味があるのでしょう。

実際に職場で5Sを実行するときは次のようなことに気をつけます。

整理＝必要なモノだけ残して、不要なモノは取り除く（捨てる）。
整頓＝モノや道具を必要に応じてすぐ取り出せるようにしておく。
清掃＝ゴミや汚れは必ず掃除する。
清潔＝モノや道具、作業服、職場を常にきれいにしておく。
しつけ（習慣）＝以上のことを職場で習慣化する

●５Ｓの目的は「見た目をきれいにすることではない」？

5Sはただ職場の見た目をきれいにするのが目的ではありません。その過程を通して、仕事を見直し、改善点を見つけることに意義があるのです。

たとえば、整理では「何が必要で何が要らないか」をもう一度見直すことになります。要らないモノを取り除くことで、収納スペースなどの節約にもなります。

整頓を通して、できる限りムダのないように効率的な作業の進め方を考えることになります。

清掃や清潔も同様です。常に職場やモノをきれいにしておけば、故障や事故の原因を早めに見つけ出すこともできるでしょう。

そして、それをしつけ（習慣）を通して職場に定着させるのです。

先にしつけを除く4Sが有名になりましたが、今の主流は5Sです。また企業によっては、7Sまで枠を広げているケースもあります。

ただし、この5S、必ずしも正しく実行されているとは限りません。

たとえば、汚れていたり、モノが散乱していることばかりを、ただガミガミとしかりつける職場の場合、社員たちは不都合なモノを隠したり、見える所だけきれいにするようになってしまいがちです。

すると5Sの形骸化が進み、一見きれいでも引き出しを開けたらモノがごちゃごちゃに押し込まれていたり、整然と道具が並べてあるように見えても作業をする上では使いにくい、ということも起こってしまいます。

5Sは「見た目をきれいにする」ためのものではありません。その行為を通じた効率化やトラブル防止などの改善こそが目的です。5Sの真の目的を忘れず、意味のある整理整頓を心掛けていきたいものです。

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